豐臺(tái)空冷島凝汽器圖片

凝汽器清洗的頻率應(yīng)該如何確定：凝汽器清洗的頻率應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定。一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)凝汽器的使用頻率、水質(zhì)和使用環(huán)境等因素，需要在不同的時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行清洗。例如，在水質(zhì)較差的地區(qū)，需要每三個(gè)月清洗一次；在水質(zhì)較好的地區(qū)，可以每六個(gè)月清洗一次。在清洗前，需要對(duì)凝汽器內(nèi)部沉積物的情況進(jìn)行檢查和分析，以便更好地確定清洗時(shí)間和清洗方式。

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凝汽器的真空度和過冷度是汽輪機(jī)正常運(yùn)行和熱力系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)性的重要參數(shù)。 真空度是指容器內(nèi)的壓力低于大氣壓力的程度，而凝汽器的真空度則是用來(lái)描述凝汽器內(nèi)蒸汽冷凝后的壓力，即凝汽器內(nèi)的壓力。在汽輪機(jī)運(yùn)行中，凝汽器的真空度要保持在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，以確保蒸汽在凝汽器內(nèi)能夠充分冷凝，同時(shí)不會(huì)對(duì)汽輪機(jī)的正常運(yùn)行造成不良影響。過冷度則是指凝結(jié)水的溫度低于凝汽器壓力下的飽和溫度的情況。在凝汽器中，蒸汽冷凝后溫度會(huì)降低，形成凝結(jié)水，而凝結(jié)水的溫度與飽和溫度之間的差值就是過冷度。過冷度的大小反映了凝汽器內(nèi)的熱量損失和冷卻水的效果。過冷度過大則表明凝汽器內(nèi)的熱量損失過多，影響了汽輪機(jī)的熱效率，因此需要采取相應(yīng)的措施來(lái)降低過冷度。

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凝汽器清洗是為了提高其熱交換效率，降低能耗和使用成本，保持凝汽器的清潔和良好的運(yùn)行狀態(tài)。以下是凝汽器清洗的步驟：檢查凝汽器的使用情況，包括檢查凝汽器的外觀，查看是否存在損壞或腐蝕等問題。關(guān)閉凝汽器入口閥和出口閥，并排空凝汽器內(nèi)的水。用高壓水槍沖洗凝汽器的外殼和內(nèi)部，清除泥垢和沉積物等雜質(zhì)。使用化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗，將化學(xué)清洗劑倒入凝汽器內(nèi)部，浸泡一段時(shí)間后用清水沖洗干凈。檢查凝汽器的管道和部件，確認(rèn)是否存在泄漏或損壞等問題，并進(jìn)行修復(fù)和更換。清洗完畢后，進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收，確保凝汽器的性能得到提升并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

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為了提高汽輪機(jī)的性能，需要盡量降低凝汽器的背壓。這可以通過以下幾種方式實(shí)現(xiàn)：提高凝汽器的冷卻水流量和冷卻效率，降低凝汽器的熱負(fù)荷。優(yōu)化凝汽器的設(shè)計(jì)，提高凝汽器的換熱面積和換熱效率。定期對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗和維護(hù)，去除沉積物和水垢等雜質(zhì)，提高凝汽器的傳熱效率和使用壽命。優(yōu)化汽輪機(jī)的設(shè)計(jì)，提高汽輪機(jī)的內(nèi)效率和降低排汽溫度。綜上所述，凝汽器的背壓對(duì)汽輪機(jī)的性能有著重要的影響。因此，需要采取相應(yīng)的措施來(lái)降低凝汽器的背壓，以提高汽輪機(jī)的性能和可靠性。

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對(duì)于結(jié)構(gòu)已確定的凝汽器，在極限真空內(nèi)，當(dāng)蒸汽參數(shù)和流量不變時(shí)，提高真空使蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焓降增大，就會(huì)相應(yīng)增加發(fā)電機(jī)的輸出功率。但是在提高真空的同時(shí)，需要向凝汽器多供冷卻水，從而增加循環(huán)水泵的耗功。由于凝汽器真空的提高，使汽輪機(jī)功率增加與循環(huán)水泵多耗功率的差值為大時(shí)的真空值稱為凝汽器的最有利真空（即經(jīng)濟(jì)真空）

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凝汽器化學(xué)清洗流程：水沖洗，對(duì)凝汽器附著率低的污垢進(jìn)行水沖洗，并檢査系統(tǒng)泄漏情況。為防止凝汽器清洗液因泄漏對(duì)汽側(cè)的侵蝕，在清洗前對(duì)汽側(cè)充以除鹽水結(jié)器滿水位作緩沖。在凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)中加入GJ-1B殺菌粘泥剝離劑，其作用為殺滅循環(huán)水中菌藻和生物粘泥，降低其對(duì)設(shè)備的附著力，同時(shí)加入滲透劑、助洗劑、分散劑，使凝汽器清洗劑滲透到污垢內(nèi)部，并使剝離的粘泥污垢分散為小分子顆粒，懸浮于水中，避免二次沉積。