門頭溝發(fā)電廠凝汽器圖片

凝汽器主要由外殼、水室、管板、銅管、與汽輪機(jī)連接的補(bǔ)償裝置和支架等部件組成。凝汽器有一個(gè)圓形（或方形）的外殼，兩端為冷卻水水室，冷卻水管固定在管板上，冷卻水從進(jìn)口流入凝汽器，流經(jīng)管束后，從出水口流出。汽輪機(jī)的排汽從進(jìn)汽口進(jìn)入凝汽器與溫度較低的冷卻水管外壁接觸而放熱凝結(jié)。排汽所凝結(jié)的水聚集在熱水井中，由凝結(jié)水泵抽出。不凝結(jié)的氣體流經(jīng)空氣冷卻區(qū)后，從空氣抽出口抽出。以上是凝汽器的工作過程。

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凝汽器熱水井的作用就是聚集凝結(jié)水，有利于凝結(jié)水泵的正常運(yùn)行。熱水井儲(chǔ)存一定量的凝結(jié)水，保證甩負(fù)荷時(shí)不使凝結(jié)水泵馬上斷水。熱水井的容積一般要求相當(dāng)于滿負(fù)荷時(shí)約0.5-1min內(nèi)所聚集的凝結(jié)水流量。一般熱水井的水位應(yīng)保持在水井的1/3—2/3之間，如果水位過高，淹沒部分凝汽器管束，汽輪機(jī)排汽凝結(jié)的空間減小，換熱空間減小，排汽溫度升高，真空下降，機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性下降。如果水位過低，凝結(jié)水泵耗電較少，但是容易使水泵產(chǎn)生汽蝕，對葉輪損壞嚴(yán)重，運(yùn)行時(shí)使水泵產(chǎn)生一定的振動(dòng)及出口壓力擺動(dòng)的現(xiàn)象。

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對于結(jié)構(gòu)已確定的凝汽器，在極限真空內(nèi)，當(dāng)蒸汽參數(shù)和流量不變時(shí)，提高真空使蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焓降增大，就會(huì)相應(yīng)增加發(fā)電機(jī)的輸出功率。但是在提高真空的同時(shí)，需要向凝汽器多供冷卻水，從而增加循環(huán)水泵的耗功。由于凝汽器真空的提高，使汽輪機(jī)功率增加與循環(huán)水泵多耗功率的差值為大時(shí)的真空值稱為凝汽器的最有利真空（即經(jīng)濟(jì)真空）

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清洗凝汽器需要注意以下幾點(diǎn)：需要在停車或者低負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行清洗，避免在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行清洗操作。清洗前需要對凝汽器內(nèi)部沉積物的情況進(jìn)行檢查和分析，以便更好地確定清洗時(shí)間和清洗方式。在清洗過程中，需要使用專業(yè)的清潔劑和工具，避免對凝汽器造成損壞。清洗后需要對凝汽器內(nèi)部進(jìn)行檢查和修復(fù)，確保凝汽器的正常運(yùn)行和使用壽命。需要制定合理的清洗計(jì)劃和記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決凝汽器出現(xiàn)的問題。