西城凝汽器酸洗圖片

空氣抽取系統(tǒng)可以是離心式壓縮機(jī)、蒸汽噴射器抽氣器或水環(huán)泵?；旌鲜褂眠@些組件的系統(tǒng)被認(rèn)為是好的選擇，因?yàn)樗鼈儗?duì)于最小化排氣設(shè)備大小和節(jié)省寄生功耗提供了幾個(gè)優(yōu)勢。操作這些設(shè)備所需的功率取決于空氣和不凝結(jié)氣體以及真空泵抽取的未凝結(jié)蒸汽的流速。凝汽器空氣冷卻器的空氣溫度降低受限于使用正常冷卻水時(shí)的情況。為了獲得空氣溫度的顯著降低，建議通過在凝汽器中加入制冷系統(tǒng)來修改凝汽器。該系統(tǒng)用于冷卻凝汽器中的空氣，而不是用于正常的冷卻水。當(dāng)然直接使用制冷劑來冷卻空氣，利用空氣冷卻器作為制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器，并將該系統(tǒng)的冷液制冷劑通過空氣冷卻器的管道循環(huán)流動(dòng)，將比使用冷凍水更加高

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對(duì)于結(jié)構(gòu)已確定的凝汽器，在極限真空內(nèi)，當(dāng)蒸汽參數(shù)和流量不變時(shí)，提高真空使蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焓降增大，就會(huì)相應(yīng)增加發(fā)電機(jī)的輸出功率。但是在提高真空的同時(shí)，需要向凝汽器多供冷卻水，從而增加循環(huán)水泵的耗功。由于凝汽器真空的提高，使汽輪機(jī)功率增加與循環(huán)水泵多耗功率的差值為大時(shí)的真空值稱為凝汽器的最有利真空（即經(jīng)濟(jì)真空）

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凝汽設(shè)備在運(yùn)行中應(yīng)該從各方面采取措施以獲得良好真空。但真空的提高也不是越高越好，而是有個(gè)極限。這個(gè)真空的極限由汽輪機(jī)一級(jí)葉片出口截面的膨脹極限所規(guī)定。當(dāng)通過一級(jí)葉片的蒸汽已達(dá)到膨脹極限時(shí)，如果繼續(xù)提高真空，不可能得到經(jīng)濟(jì)上的效益，反而會(huì)降低經(jīng)濟(jì)效益。簡單的說，當(dāng)蒸汽在末級(jí)葉片中的膨脹達(dá)到極限時(shí)，所對(duì)應(yīng)的真空稱為極限真空，也有的稱為臨界真空。這個(gè)真空值一般由制造廠家提供。

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影響凝汽器最有利真空的主要因素是：進(jìn)入凝汽器的蒸汽流量、汽輪機(jī)的排汽壓力、冷卻水的進(jìn)口溫度、循環(huán)水量（或是循環(huán)水泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)）、汽輪機(jī)的出力變化及循環(huán)水泵的耗電量變化等。實(shí)際運(yùn)行中則是根據(jù)凝汽量及冷卻水進(jìn)口溫度來選用最有利真空下的冷卻水量，也即是合理調(diào)度使用循環(huán)水泵的容量和臺(tái)數(shù)。

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凝汽器主要由外殼、水室、管板、銅管、與汽輪機(jī)連接的補(bǔ)償裝置和支架等部件組成。凝汽器有一個(gè)圓形（或方形）的外殼，兩端為冷卻水水室，冷卻水管固定在管板上，冷卻水從進(jìn)口流入凝汽器，流經(jīng)管束后，從出水口流出。汽輪機(jī)的排汽從進(jìn)汽口進(jìn)入凝汽器與溫度較低的冷卻水管外壁接觸而放熱凝結(jié)。排汽所凝結(jié)的水聚集在熱水井中，由凝結(jié)水泵抽出。不凝結(jié)的氣體流經(jīng)空氣冷卻區(qū)后，從空氣抽出口抽出。以上是凝汽器的工作過程。

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凝汽器主要由以下幾部分組成：外殼：凝汽器的外殼是其主要結(jié)構(gòu)，它通常由鋼板和型鋼制成。外殼的主要作用是支撐和保護(hù)內(nèi)部部件，同時(shí)承受蒸汽和冷卻介質(zhì)的壓力。水室：水室是凝汽器的關(guān)鍵部分之一，它通常位于凝汽器的底部。水室的作用是將冷卻水導(dǎo)入和導(dǎo)出凝汽器的熱交換管束，實(shí)現(xiàn)蒸汽的冷凝。管板：管板是凝汽器的重要組成部分，它通常由碳鋼或不銹鋼制成。管板的作用是支撐和固定熱交換管束，同時(shí)分隔蒸汽和冷卻介質(zhì)。熱交換管束：熱交換管束是凝汽器的核心部分，它通常由銅管或鋼管制成。熱交換管束的作用是將蒸汽冷凝成液體，同時(shí)將蒸汽和冷卻介質(zhì)分開。補(bǔ)償裝置：補(bǔ)償裝置是凝汽器的關(guān)鍵部分之一，它通常由彈簧和支架組成。補(bǔ)償裝置的作用是吸收凝汽器在使用過程中產(chǎn)生的熱脹冷縮，保護(hù)凝汽器的結(jié)構(gòu)和性能。支架：支架是凝汽器的支撐部分，它通常由型鋼和鋼板制成。支架的作用是支撐和固定凝汽器的外殼、水室、管板和熱交換管束等部件，確保凝汽器的穩(wěn)定性和可靠性。