海淀凝汽器擴(kuò)容改造圖片

為了解決凝汽器泄漏和結(jié)垢等問題，需要采取以下措施：加強(qiáng)凝汽器的制造和安裝過程的質(zhì)量控制，提高凝汽器的制造和安裝精度，盡量避免凝汽器內(nèi)部出現(xiàn)死角和間隙。在凝汽器運行過程中，需要定期檢查其工作狀況，如發(fā)現(xiàn)泄漏和結(jié)垢等問題，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行修復(fù)和清理。對于已經(jīng)出現(xiàn)的泄漏和結(jié)垢等問題，需要進(jìn)行深入的分析和研究，找出問題產(chǎn)生的原因和解決方法?？梢圆捎冕槍Σ煌闆r的化學(xué)清洗和物理清洗等方法來去除凝汽器內(nèi)部的結(jié)垢物質(zhì)。加強(qiáng)循環(huán)冷卻水的水質(zhì)管理，控制循環(huán)冷卻水中的雜質(zhì)含量，避免凝汽器內(nèi)部出現(xiàn)沉積物。 針對不同情況，制定相應(yīng)的管理措施和技術(shù)措施，建立完善的維護(hù)和檢修制度，確保凝汽器的長期穩(wěn)定運行。

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凝汽器清洗的頻率應(yīng)該如何確定：凝汽器清洗的頻率應(yīng)該根據(jù)實際情況來確定。一般來說，根據(jù)凝汽器的使用頻率、水質(zhì)和使用環(huán)境等因素，需要在不同的時間段內(nèi)進(jìn)行清洗。例如，在水質(zhì)較差的地區(qū)，需要每三個月清洗一次；在水質(zhì)較好的地區(qū)，可以每六個月清洗一次。在清洗前，需要對凝汽器內(nèi)部沉積物的情況進(jìn)行檢查和分析，以便更好地確定清洗時間和清洗方式。

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凝汽器膠球連續(xù)清洗裝置所用的膠球有軟膠球和硬膠球兩種，清洗原理也有區(qū)別。硬膠球的直徑比銅管內(nèi)徑小1-2mm，膠球隨冷卻水進(jìn)入銅管后不規(guī)則跳動，并與銅管內(nèi)壁碰撞，加之水流的沖刷作用，將附著在管壁上的沉積物清除掉。達(dá)到清洗的目的。軟膠球的直徑比銅管的直徑大1-2mm，質(zhì)地柔軟的海綿膠球隨水進(jìn)入銅管后，即被壓縮變形與銅管壁全周接觸，從而將管壁的污垢清除掉。

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凝汽器換管改造的需求主要來自于舊管道的損壞或性能下降，以及新技術(shù)的引入。以下是一些凝汽器換管改造的需求：更換舊銅管：如果凝汽器中的舊銅管已經(jīng)磨損嚴(yán)重，無法繼續(xù)使用，就需要進(jìn)行更換。更換時需要避免損壞管板、管板孔，同時對管板和管孔進(jìn)行除銹，以便新管的安裝和脹管。脹管改造：脹管可以增加凝汽器的換熱效率。在脹管時，需要注意脹管口深度控制在管板厚度的75-90%，同時保證鋼管外露管板長度為1-3mm且外露管口部分光潔、平整無毛刺。 增加換熱面積：隨著技術(shù)的發(fā)展，更多的換熱面積可以提高凝汽器的換熱效率。改造過程中可以增加新的不銹鋼管，并對其進(jìn)行輕拿輕放，避免劃傷、摔扁，同時注意現(xiàn)場安裝的安全。

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修改后的蒸汽電廠凝汽器的配置，該配置可以使用冷凍水來降低空氣冷卻器段的溫度。冷卻水來自水體或冷卻塔，并進(jìn)入集箱，在那里分配到凝汽器的大部分冷卻水管。它有助于冷卻從發(fā)電汽輪機(jī)排出的蒸汽。這種冷卻水在這里稱為正常冷卻水。在被加熱后，它從冷卻管流出到集箱。較溫暖的正常冷卻水從集箱中抽取，并泵送回水體或冷卻塔。冷凍水被送入集箱，并流經(jīng)蒸汽凝汽器的空氣冷卻部分的冷卻管。這種冷凍水作為空氣和部分水蒸氣的冷卻劑，這導(dǎo)致冷卻空氣和水蒸氣混合物的溫度低于凝結(jié)水的溫度。冷凍水在通過空氣冷卻器中的冷卻管時，由于與空氣和蒸汽混合物之間的熱量傳遞，其溫度升高。

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凝汽器是一種使蒸汽冷凝成水的熱交換設(shè)備，其工作原理是利用冷卻介質(zhì)（可以是水或空氣）將進(jìn)入凝汽器的蒸汽進(jìn)行冷卻，使蒸汽冷凝成水并匯集于熱井中，由凝結(jié)水泵抽出。在表面式凝汽器中，蒸汽在冷卻壁面上（通常為金屬管子）被冷凝成液體，而冷卻介質(zhì)（如水或空氣）則在冷卻管束外流動，通過吸熱來冷卻管內(nèi)的蒸汽。在混合式凝汽器中，蒸汽與冷卻介質(zhì)（如水）混合在一起，通過直接接觸將熱量傳遞給冷卻介質(zhì)，從而使蒸汽冷凝成液體。凝汽器的設(shè)計旨在提高換熱效率，同時保證設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。在汽輪機(jī)動力裝置中，凝汽器的作用是將汽輪機(jī)做功后排出的蒸汽變成凝結(jié)水，從而提高蒸汽的利用率和減少能源浪費。