北京凝汽器擴(kuò)容改造生產(chǎn)廠家

修改后的蒸汽電廠凝汽器的配置，該配置可以使用冷凍水來(lái)降低空氣冷卻器段的溫度。冷卻水來(lái)自水體或冷卻塔，并進(jìn)入集箱，在那里分配到凝汽器的大部分冷卻水管。它有助于冷卻從發(fā)電汽輪機(jī)排出的蒸汽。這種冷卻水在這里稱為正常冷卻水。在被加熱后，它從冷卻管流出到集箱。較溫暖的正常冷卻水從集箱中抽取，并泵送回水體或冷卻塔。冷凍水被送入集箱，并流經(jīng)蒸汽凝汽器的空氣冷卻部分的冷卻管。這種冷凍水作為空氣和部分水蒸氣的冷卻劑，這導(dǎo)致冷卻空氣和水蒸氣混合物的溫度低于凝結(jié)水的溫度。冷凍水在通過(guò)空氣冷卻器中的冷卻管時(shí)，由于與空氣和蒸汽混合物之間的熱量傳遞，其溫度升高。

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凝汽器膠球清洗裝置是用于清洗凝汽器冷卻管的設(shè)備，該裝置使用膠球進(jìn)行清洗。它對(duì)凝汽器的清潔程度和傳熱效率有著重要的影響。該設(shè)備主要運(yùn)用在汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行中對(duì)凝汽器冷卻管進(jìn)行清洗。清洗時(shí)，膠球被投放入凝汽器冷卻水入口處，隨著冷卻水的流動(dòng)，膠球會(huì)受到水流的作用進(jìn)入凝汽器冷卻管內(nèi)，對(duì)冷卻管進(jìn)行清洗。當(dāng)膠球清洗裝置需要更換膠球時(shí)，需要將凝汽器水側(cè)排空，然后將膠球更換為新的膠球。需要注意的是，在使用該設(shè)備時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意安全，避免出現(xiàn)意外事故。同時(shí)，清洗后的凝汽器應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保證其正常運(yùn)行和使用壽命。

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凝汽器除硬垢清洗：本次凝汽器化學(xué)清洗采用的ωJ-疑汽器清洗劑(凝汽器水垢清洗劑)，對(duì)碳酸鹽垢的溶解非常有效，可用于有脫鋅腐蝕的凝汽器管溶垢濆洗。目前是凝汽器和熱器溶垢清洗的*安全清洗劑，再加上國(guó)內(nèi)* 的緩蝕劑，因此凝汽器化學(xué)清洗時(shí)，對(duì)凝汽器設(shè)備的腐蝕率大大低于 標(biāo)準(zhǔn)加入凝汽器水垢清洗劑和助洗劑、分散劑、循環(huán)清洗8-12小時(shí)，利用清洗液與碳酸鹽垢進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性物質(zhì)將其除去。

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使用空氣冷卻式凝汽器的優(yōu)勢(shì)在于不需要額外的水資源，因?yàn)槔鋮s劑循環(huán)在系統(tǒng)內(nèi)部，不會(huì)流失或污染環(huán)境。此外空氣冷卻式凝汽器還可以在干燥的氣候條件下工作，不受水的供應(yīng)限制。然而空氣冷卻式凝汽器也存在一些挑戰(zhàn)。首先，制冷系統(tǒng)的能耗較高，可能會(huì)導(dǎo)致整體能效稍低。其次，制冷系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)成本較高，需要較大的投資。因此在選擇使用空氣冷卻式凝汽器時(shí)，需要綜合考慮各種因素，包括資源可用性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。

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凝汽器化學(xué)清洗流程：水沖洗，對(duì)凝汽器附著率低的污垢進(jìn)行水沖洗，并檢査系統(tǒng)泄漏情況。為防止凝汽器清洗液因泄漏對(duì)汽側(cè)的侵蝕，在清洗前對(duì)汽側(cè)充以除鹽水結(jié)器滿水位作緩沖。在凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)中加入GJ-1B殺菌粘泥剝離劑，其作用為殺滅循環(huán)水中菌藻和生物粘泥，降低其對(duì)設(shè)備的附著力，同時(shí)加入滲透劑、助洗劑、分散劑，使凝汽器清洗劑滲透到污垢內(nèi)部，并使剝離的粘泥污垢分散為小分子顆粒，懸浮于水中，避免二次沉積。