豐臺(tái)凝汽器節(jié)能改造公司

凝汽器熱水井的作用就是聚集凝結(jié)水，有利于凝結(jié)水泵的正常運(yùn)行。熱水井儲(chǔ)存一定量的凝結(jié)水，保證甩負(fù)荷時(shí)不使凝結(jié)水泵馬上斷水。熱水井的容積一般要求相當(dāng)于滿負(fù)荷時(shí)約0.5-1min內(nèi)所聚集的凝結(jié)水流量。一般熱水井的水位應(yīng)保持在水井的1/3—2/3之間，如果水位過高，淹沒部分凝汽器管束，汽輪機(jī)排汽凝結(jié)的空間減小，換熱空間減小，排汽溫度升高，真空下降，機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性下降。如果水位過低，凝結(jié)水泵耗電較少，但是容易使水泵產(chǎn)生汽蝕，對(duì)葉輪損壞嚴(yán)重，運(yùn)行時(shí)使水泵產(chǎn)生一定的振動(dòng)及出口壓力擺動(dòng)的現(xiàn)象。

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凝汽器清洗是為了提高其熱交換效率，降低能耗和使用成本，保持凝汽器的清潔和良好的運(yùn)行狀態(tài)。以下是凝汽器清洗的步驟：檢查凝汽器的使用情況，包括檢查凝汽器的外觀，查看是否存在損壞或腐蝕等問題。關(guān)閉凝汽器入口閥和出口閥，并排空凝汽器內(nèi)的水。用高壓水槍沖洗凝汽器的外殼和內(nèi)部，清除泥垢和沉積物等雜質(zhì)。使用化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗，將化學(xué)清洗劑倒入凝汽器內(nèi)部，浸泡一段時(shí)間后用清水沖洗干凈。檢查凝汽器的管道和部件，確認(rèn)是否存在泄漏或損壞等問題，并進(jìn)行修復(fù)和更換。清洗完畢后，進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收，確保凝汽器的性能得到提升并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

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清洗凝汽器需要注意以下幾點(diǎn)：需要在停車或者低負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行清洗，避免在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行清洗操作。清洗前需要對(duì)凝汽器內(nèi)部沉積物的情況進(jìn)行檢查和分析，以便更好地確定清洗時(shí)間和清洗方式。在清洗過程中，需要使用專業(yè)的清潔劑和工具，避免對(duì)凝汽器造成損壞。清洗后需要對(duì)凝汽器內(nèi)部進(jìn)行檢查和修復(fù)，確保凝汽器的正常運(yùn)行和使用壽命。需要制定合理的清洗計(jì)劃和記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決凝汽器出現(xiàn)的問題。

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蒸汽電廠凝汽器通常是一個(gè)殼管式換熱器。從發(fā)電汽輪機(jī)離開的蒸汽以溫度Tci進(jìn)入凝汽器的頂部，并圍繞冷卻管的外表面流動(dòng)，其中冷卻水循環(huán)。熱量從蒸汽傳遞到冷卻水中，蒸汽凝結(jié)，凝結(jié)水以溫度Tce從凝汽器底部抽出。凝汽器的一段被用于冷卻與凝結(jié)水相關(guān)聯(lián)并泄漏到環(huán)境中的空氣。該段可能位于冷卻水的進(jìn)口附近，并且其中的冷卻管數(shù)量增加，使得與某些水蒸氣相關(guān)聯(lián)的空氣被冷卻到溫度Tvpi，這比冷凝水的溫度更低。這將導(dǎo)致減少水蒸氣的質(zhì)量流率，從而減少真空泵抽取與該段相連的空氣的能量消耗。建議在冷卻空氣段的冷卻管內(nèi)循環(huán)冷凍水，以進(jìn)一步降低空氣和伴隨的蒸汽的溫度。