豐臺(tái)凝汽器擴(kuò)容改造價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-07-26 02:06:08豐臺(tái)凝汽器擴(kuò)容改造價(jià)格
凝汽器主要由外殼、水室、管板、銅管、與汽輪機(jī)連接的補(bǔ)償裝置和支架等部件組成。凝汽器有一個(gè)圓形(或方形)的外殼,兩端為冷卻水水室,冷卻水管固定在管板上,冷卻水從進(jìn)口流入凝汽器,流經(jīng)管束后,從出水口流出。汽輪機(jī)的排汽從進(jìn)汽口進(jìn)入凝汽器與溫度較低的冷卻水管外壁接觸而放熱凝結(jié)。排汽所凝結(jié)的水聚集在熱水井中,由凝結(jié)水泵抽出。不凝結(jié)的氣體流經(jīng)空氣冷卻區(qū)后,從空氣抽出口抽出。以上是凝汽器的工作過(guò)程。
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凝汽器清洗步驟事項(xiàng)都比較多,在連接好后要嚴(yán)格地按照有關(guān)操作事項(xiàng)進(jìn)行??紤]到在清洗中可能會(huì)因?yàn)榍逑匆后w與污垢反應(yīng)而產(chǎn)生大量的氣體,在實(shí)際清洗過(guò)程中就要注意排氣,要通過(guò)放氣閥將沒(méi)有用的氣體排出。在整個(gè)過(guò)程中監(jiān)測(cè)也都很有必要,是否出現(xiàn)出題,及時(shí)控制好,對(duì)凝汽器的保護(hù)也都比較好。在凝汽器清洗中后期的效果檢測(cè)也都很有必要,可以直接采用PH值檢測(cè)的方式,如果保持在2-3左右那么證明清洗劑是有效果的。后期清洗后也要查看清洗效果,如果沒(méi)有干凈的話(huà)要重復(fù)清洗,從而能夠保障整個(gè)凝汽器的清洗效果,相對(duì)來(lái)說(shuō)也可以減少清洗風(fēng)險(xiǎn),安全好。關(guān)于凝汽器清洗主要就是從這些方面考慮,按照操作步驟進(jìn)行,規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),對(duì)凝汽器的長(zhǎng)久使用來(lái)說(shuō)都會(huì)有保障,需要操作者們有所了解
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凝汽器在發(fā)電廠(chǎng)中提高發(fā)電效率的方式主要有以下幾種:優(yōu)化設(shè)計(jì):對(duì)凝汽器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),包括結(jié)構(gòu)、材料、熱交換表面處理等方面,以提高凝汽器的熱交換效率和緊湊性。增加冷卻水流量:增加冷卻水流量可以提高凝汽器的熱交換效率,從而降低排汽溫度和增加發(fā)電效率。但是需要考慮到汽輪機(jī)承受能力和對(duì)環(huán)境的影響。降低排汽溫度:通過(guò)降低凝汽器排汽溫度,可以減小蒸汽的流量和壓力損失,從而提高汽輪機(jī)的效率??梢酝ㄟ^(guò)增加冷卻水流量、改善冷卻水水質(zhì)、增加凝汽器面積等方式實(shí)現(xiàn)。增加凝汽器面積:增加凝汽器面積可以提高熱交換效率,從而降低排汽溫度和增加發(fā)電效率。但是需要考慮到投資成本和場(chǎng)地限制等因素。采用先進(jìn)技術(shù):采用先進(jìn)的熱交換技術(shù)、增加蒸汽流量和壓力可以提高凝汽器的效率。例如,采用新型的熱交換材料、優(yōu)化凝汽器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、采用蒸汽噴射技術(shù)等方式可以顯著提高凝汽器的效率。定期維護(hù):定期對(duì)凝汽器進(jìn)行檢查、清洗、調(diào)整等維護(hù)工作,可以保持凝汽器的良好狀態(tài)和效率,從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和提高發(fā)電效率。
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凝汽器真空對(duì)汽輪機(jī)工作的影響:安全經(jīng)濟(jì)發(fā)供電是電力生產(chǎn)的基本原則,為提高生產(chǎn)運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)積極開(kāi)展節(jié)能技術(shù)改造,推廣運(yùn)用四新技術(shù),充分挖掘設(shè)備潛力,力求降耗增效。提高系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量,首先就要加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的管理,對(duì)影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的凝汽器問(wèn)題,如汽輪機(jī)背壓、凝汽器端差、過(guò)冷度、循環(huán)水入口溫度,循環(huán)水溫升等參數(shù),都與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有關(guān),特別是初壓力、初溫度和排汽壓力影響。降低汽輪機(jī)的排汽壓力,使循環(huán)放熱過(guò)程的平均溫度降低,是提高熱經(jīng)濟(jì)性的主要方法之一。排汽壓力還與冷卻水溫度和流量、凝汽器的冷卻面積和構(gòu)造、汽輪機(jī)末級(jí)的通流面積、汽輪機(jī)的負(fù)荷等有關(guān)。在蒸汽初參數(shù)和循環(huán)形式已定的情況下,循環(huán)熱效率隨排汽壓力的降低而提高。
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凝汽器的真空度和過(guò)冷度是汽輪機(jī)正常運(yùn)行和熱力系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)性的重要參數(shù)。 真空度是指容器內(nèi)的壓力低于大氣壓力的程度,而凝汽器的真空度則是用來(lái)描述凝汽器內(nèi)蒸汽冷凝后的壓力,即凝汽器內(nèi)的壓力。在汽輪機(jī)運(yùn)行中,凝汽器的真空度要保持在一個(gè)合理的范圍內(nèi),以確保蒸汽在凝汽器內(nèi)能夠充分冷凝,同時(shí)不會(huì)對(duì)汽輪機(jī)的正常運(yùn)行造成不良影響。過(guò)冷度則是指凝結(jié)水的溫度低于凝汽器壓力下的飽和溫度的情況。在凝汽器中,蒸汽冷凝后溫度會(huì)降低,形成凝結(jié)水,而凝結(jié)水的溫度與飽和溫度之間的差值就是過(guò)冷度。過(guò)冷度的大小反映了凝汽器內(nèi)的熱量損失和冷卻水的效果。過(guò)冷度過(guò)大則表明凝汽器內(nèi)的熱量損失過(guò)多,影響了汽輪機(jī)的熱效率,因此需要采取相應(yīng)的措施來(lái)降低過(guò)冷度。
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清洗凝汽器需要注意以下幾點(diǎn):需要在停車(chē)或者低負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行清洗,避免在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行清洗操作。清洗前需要對(duì)凝汽器內(nèi)部沉積物的情況進(jìn)行檢查和分析,以便更好地確定清洗時(shí)間和清洗方式。在清洗過(guò)程中,需要使用專(zhuān)業(yè)的清潔劑和工具,避免對(duì)凝汽器造成損壞。清洗后需要對(duì)凝汽器內(nèi)部進(jìn)行檢查和修復(fù),確保凝汽器的正常運(yùn)行和使用壽命。需要制定合理的清洗計(jì)劃和記錄,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決凝汽器出現(xiàn)的問(wèn)題。