門頭溝凝汽器酸洗哪家好

凝汽器清洗是為了提高其熱交換效率，降低能耗和使用成本，保持凝汽器的清潔和良好的運(yùn)行狀態(tài)。以下是凝汽器清洗的步驟：檢查凝汽器的使用情況，包括檢查凝汽器的外觀，查看是否存在損壞或腐蝕等問題。關(guān)閉凝汽器入口閥和出口閥，并排空凝汽器內(nèi)的水。用高壓水槍沖洗凝汽器的外殼和內(nèi)部，清除泥垢和沉積物等雜質(zhì)。使用化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗，將化學(xué)清洗劑倒入凝汽器內(nèi)部，浸泡一段時間后用清水沖洗干凈。檢查凝汽器的管道和部件，確認(rèn)是否存在泄漏或損壞等問題，并進(jìn)行修復(fù)和更換。清洗完畢后，進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收，確保凝汽器的性能得到提升并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

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對于結(jié)構(gòu)已確定的凝汽器，在極限真空內(nèi)，當(dāng)蒸汽參數(shù)和流量不變時，提高真空使蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焓降增大，就會相應(yīng)增加發(fā)電機(jī)的輸出功率。但是在提高真空的同時，需要向凝汽器多供冷卻水，從而增加循環(huán)水泵的耗功。由于凝汽器真空的提高，使汽輪機(jī)功率增加與循環(huán)水泵多耗功率的差值為大時的真空值稱為凝汽器的最有利真空（即經(jīng)濟(jì)真空）

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通過真空泵從凝汽器底部抽取空氣和不凝結(jié)氣體，那里的溫度是最低的。真空泵抽取的空氣和不凝結(jié)氣體含有相對較大量的未凝結(jié)蒸汽，每千克空氣可以含有2千克以上的水蒸氣。這導(dǎo)致增加泵的寄生功率。在凝汽器設(shè)計中，考慮到盡可能減少凝結(jié)水過冷，以最小化熱量的移除。為了減少與空氣一起被真空泵抽取的蒸汽量，蒸汽凝汽器的部分管道靠近空氣泵吸入處被屏蔽，并且該部分的凝汽器管道含有最冷的水，并且冷卻管的數(shù)量增加。因此空氣的溫度降低低于出口凝結(jié)水的溫度，更多與空氣相關(guān)的蒸汽被凝結(jié)，從而減少了空氣和蒸汽混合物的質(zhì)量流率，真空泵的功率也隨之降低。

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凝汽器化學(xué)清洗流程：水沖洗，對凝汽器附著率低的污垢進(jìn)行水沖洗，并檢査系統(tǒng)泄漏情況。為防止凝汽器清洗液因泄漏對汽側(cè)的侵蝕，在清洗前對汽側(cè)充以除鹽水結(jié)器滿水位作緩沖。在凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)中加入GJ-1B殺菌粘泥剝離劑，其作用為殺滅循環(huán)水中菌藻和生物粘泥，降低其對設(shè)備的附著力，同時加入滲透劑、助洗劑、分散劑，使凝汽器清洗劑滲透到污垢內(nèi)部，并使剝離的粘泥污垢分散為小分子顆粒，懸浮于水中，避免二次沉積。

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凝汽器換管改造的需求主要來自于舊管道的損壞或性能下降，以及新技術(shù)的引入。以下是一些凝汽器換管改造的需求：更換舊銅管：如果凝汽器中的舊銅管已經(jīng)磨損嚴(yán)重，無法繼續(xù)使用，就需要進(jìn)行更換。更換時需要避免損壞管板、管板孔，同時對管板和管孔進(jìn)行除銹，以便新管的安裝和脹管。脹管改造：脹管可以增加凝汽器的換熱效率。在脹管時，需要注意脹管口深度控制在管板厚度的75-90%，同時保證鋼管外露管板長度為1-3mm且外露管口部分光潔、平整無毛刺。 增加換熱面積：隨著技術(shù)的發(fā)展，更多的換熱面積可以提高凝汽器的換熱效率。改造過程中可以增加新的不銹鋼管，并對其進(jìn)行輕拿輕放，避免劃傷、摔扁，同時注意現(xiàn)場安裝的安全。