海淀尖峰凝汽器生產(chǎn)廠家

凝汽器的效率對汽電廠的發(fā)電效率和熱能回收利用至關重要。如果凝汽器工作效率較低，將導致蒸汽不能充分冷凝，大量的熱能將流失到環(huán)境中，造成發(fā)電效率低下。因此汽電廠通常會采取多種手段來優(yōu)化凝汽器的設計和運行，以確保大限度地回收和利用蒸汽的熱能，提高發(fā)電效率和節(jié)能。

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影響凝汽器最有利真空的主要因素是：進入凝汽器的蒸汽流量、汽輪機的排汽壓力、冷卻水的進口溫度、循環(huán)水量（或是循環(huán)水泵的運行臺數(shù)）、汽輪機的出力變化及循環(huán)水泵的耗電量變化等。實際運行中則是根據(jù)凝汽量及冷卻水進口溫度來選用最有利真空下的冷卻水量，也即是合理調度使用循環(huán)水泵的容量和臺數(shù)。

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凝汽器清洗的頻率應該如何確定：凝汽器清洗的頻率應該根據(jù)實際情況來確定。一般來說，根據(jù)凝汽器的使用頻率、水質和使用環(huán)境等因素，需要在不同的時間段內進行清洗。例如，在水質較差的地區(qū)，需要每三個月清洗一次；在水質較好的地區(qū)，可以每六個月清洗一次。在清洗前，需要對凝汽器內部沉積物的情況進行檢查和分析，以便更好地確定清洗時間和清洗方式。

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凝汽器膠球連續(xù)清洗裝置所用的膠球有軟膠球和硬膠球兩種，清洗原理也有區(qū)別。硬膠球的直徑比銅管內徑小1-2mm，膠球隨冷卻水進入銅管后不規(guī)則跳動，并與銅管內壁碰撞，加之水流的沖刷作用，將附著在管壁上的沉積物清除掉。達到清洗的目的。軟膠球的直徑比銅管的直徑大1-2mm，質地柔軟的海綿膠球隨水進入銅管后，即被壓縮變形與銅管壁全周接觸，從而將管壁的污垢清除掉。

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發(fā)電廠中的凝汽器主要有以下功能：冷卻汽輪機排汽：凝汽器可以將汽輪機排出的高溫水蒸汽冷卻成液態(tài)水，從而降低水蒸汽的溫度和壓力，提高蒸汽的利用率?；厥账Y源：通過將水蒸汽冷凝成液態(tài)水，凝汽器可以回收大量的水資源，提高水資源的利用率，降低發(fā)電成本。提高發(fā)電效率：凝汽器的使用可以減少水蒸汽的排放，從而減少對環(huán)境的污染，同時也可以提高汽輪機的發(fā)電效率。保護設備：凝汽器的使用可以減少高溫水蒸汽對汽輪機等設備的損害，延長設備的使用壽命。

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凝汽器熱水井的作用就是聚集凝結水，有利于凝結水泵的正常運行。熱水井儲存一定量的凝結水，保證甩負荷時不使凝結水泵馬上斷水。熱水井的容積一般要求相當于滿負荷時約0.5-1min內所聚集的凝結水流量。一般熱水井的水位應保持在水井的1/3—2/3之間，如果水位過高，淹沒部分凝汽器管束，汽輪機排汽凝結的空間減小，換熱空間減小，排汽溫度升高，真空下降，機組的經(jīng)濟性下降。如果水位過低，凝結水泵耗電較少，但是容易使水泵產(chǎn)生汽蝕，對葉輪損壞嚴重，運行時使水泵產(chǎn)生一定的振動及出口壓力擺動的現(xiàn)象。