宣武空冷式凝汽器制造商

凝汽器換管改造的需求主要來自于舊管道的損壞或性能下降，以及新技術(shù)的引入。以下是一些凝汽器換管改造的需求：更換舊銅管：如果凝汽器中的舊銅管已經(jīng)磨損嚴(yán)重，無法繼續(xù)使用，就需要進(jìn)行更換。更換時(shí)需要避免損壞管板、管板孔，同時(shí)對(duì)管板和管孔進(jìn)行除銹，以便新管的安裝和脹管。脹管改造：脹管可以增加凝汽器的換熱效率。在脹管時(shí)，需要注意脹管口深度控制在管板厚度的75-90%，同時(shí)保證鋼管外露管板長(zhǎng)度為1-3mm且外露管口部分光潔、平整無毛刺。 增加換熱面積：隨著技術(shù)的發(fā)展，更多的換熱面積可以提高凝汽器的換熱效率。改造過程中可以增加新的不銹鋼管，并對(duì)其進(jìn)行輕拿輕放，避免劃傷、摔扁，同時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)安裝的安全。

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凝汽器的工作原理是通過冷卻管束將冷卻水循環(huán)在蒸汽管束的外部，使蒸汽在冷卻管束表面冷凝成液態(tài)水。冷卻水通過水泵抽取自自然水體或冷卻塔，然后進(jìn)入凝汽器的冷卻管束，從而吸收蒸汽的熱量。蒸汽在冷卻管束表面冷凝成液態(tài)水后，被抽出凝汽器并存儲(chǔ)在熱井中。從凝汽器排出的凝結(jié)水通過給水泵再次送回鍋爐，形成新的蒸汽。

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空氣的存在降低了蒸汽的分壓，從而降低了蒸汽的飽和溫度，導(dǎo)致蒸發(fā)焓增加，因此在凝汽器中需要更多的冷卻水。此外這導(dǎo)致凝結(jié)水過冷，這是不可取的，因?yàn)檫@意味著為此目的移除的多余熱量不會(huì)為任何有用的過程服務(wù)，也需要提供額外的鍋爐燃燒。因此連續(xù)地從凝汽器中移除空氣和不凝結(jié)氣體對(duì)于保持電廠效率盡可能高是非常關(guān)鍵的。除此任務(wù)之外，空氣抽取系統(tǒng)還防止了蒸汽凝汽器管道的氣體覆蓋，這可能會(huì)大大降低熱傳遞并停止凝結(jié)過程。它還降低了凝結(jié)水中溶解氧的含量，這可能導(dǎo)致鍋爐管道的腐蝕。

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凝汽器水位多數(shù)是采用差壓式變送器測(cè)量，其原理是根據(jù)測(cè)量汽側(cè)、水側(cè)之間的差壓值即水柱的高度的方式來反映凝汽器水位的。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用過程中，這種測(cè)量方式存在誤差大、波動(dòng)大等問題，給運(yùn)行人員監(jiān)視凝汽器水位造成較大的影響，也給凝汽器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)造成較大的偏差，增加檢修維護(hù)人員的工作量，給機(jī)組正常運(yùn)行帶來不安全隱患。

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凝汽器在發(fā)電廠中通過以下方式提高發(fā)電效率：降低排汽溫度：通過降低凝汽器排汽溫度，可以減小蒸汽的流量和壓力損失，從而提高汽輪機(jī)的效率。排汽溫度的降低可以通過增加冷卻水流量、改善冷卻水水質(zhì)、增加凝汽器面積等方式實(shí)現(xiàn)。提高冷卻水流量：增加冷卻水流量可以提高凝汽器的熱交換效率，從而降低排汽溫度和增加發(fā)電效率。但是，增加冷卻水流量需要考慮到對(duì)汽輪機(jī)的影響，避免因流量過大導(dǎo)致汽輪機(jī)葉片損壞。增加凝汽器面積：增加凝汽器面積可以提高熱交換效率，從而降低排汽溫度和增加發(fā)電效率。但是，增加凝汽器面積需要考慮到投資成本和場(chǎng)地限制等因素。采用先進(jìn)技術(shù)：采用先進(jìn)的熱交換技術(shù)、增加蒸汽流量和壓力可以提高凝汽器的效率。例如，采用新型的熱交換材料、優(yōu)化凝汽器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、采用蒸汽噴射技術(shù)等方式可以顯著提高凝汽器的效率。定期維護(hù)：定期對(duì)凝汽器進(jìn)行檢查、清洗、調(diào)整等維護(hù)工作，可以保持凝汽器的良好狀態(tài)和效率，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和提高發(fā)電效率。