北京凝汽器增容改造廠家

發(fā)電廠中的凝汽器主要有以下功能：冷卻汽輪機排汽：凝汽器可以將汽輪機排出的高溫水蒸汽冷卻成液態(tài)水，從而降低水蒸汽的溫度和壓力，提高蒸汽的利用率?；厥账Y源：通過將水蒸汽冷凝成液態(tài)水，凝汽器可以回收大量的水資源，提高水資源的利用率，降低發(fā)電成本。提高發(fā)電效率：凝汽器的使用可以減少水蒸汽的排放，從而減少對環(huán)境的污染，同時也可以提高汽輪機的發(fā)電效率。保護設備：凝汽器的使用可以減少高溫水蒸汽對汽輪機等設備的損害，延長設備的使用壽命。

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凝汽器熱水井的作用就是聚集凝結水，有利于凝結水泵的正常運行。熱水井儲存一定量的凝結水，保證甩負荷時不使凝結水泵馬上斷水。熱水井的容積一般要求相當于滿負荷時約0.5-1min內所聚集的凝結水流量。一般熱水井的水位應保持在水井的1/3—2/3之間，如果水位過高，淹沒部分凝汽器管束，汽輪機排汽凝結的空間減小，換熱空間減小，排汽溫度升高，真空下降，機組的經濟性下降。如果水位過低，凝結水泵耗電較少，但是容易使水泵產生汽蝕，對葉輪損壞嚴重，運行時使水泵產生一定的振動及出口壓力擺動的現象。

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膠球自動清洗裝置系統(tǒng)由膠球泵、裝球室、收球網等組成。清洗時把海綿球填入裝球室，啟動膠球泵，膠球便在比循環(huán)水壓力略高的壓力水流帶動下，經凝汽器的進水室進入銅管進行清洗。由于膠球輸送管的出口朝下，所以膠球在循環(huán)水中分布均勻，使各銅管的進球率相差不大。膠球把銅管內壁抹檫一遍，流出銅管的管口時，自身的彈力作用使它恢復原狀，并隨水流到達受球網，被膠球泵入口負壓吸入泵內，重復上述過程，反復清洗。

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為了解決凝汽器泄漏和結垢等問題，需要采取以下措施：加強凝汽器的制造和安裝過程的質量控制，提高凝汽器的制造和安裝精度，盡量避免凝汽器內部出現死角和間隙。在凝汽器運行過程中，需要定期檢查其工作狀況，如發(fā)現泄漏和結垢等問題，應及時采取措施進行修復和清理。對于已經出現的泄漏和結垢等問題，需要進行深入的分析和研究，找出問題產生的原因和解決方法。可以采用針對不同情況的化學清洗和物理清洗等方法來去除凝汽器內部的結垢物質。加強循環(huán)冷卻水的水質管理，控制循環(huán)冷卻水中的雜質含量，避免凝汽器內部出現沉積物。 針對不同情況，制定相應的管理措施和技術措施，建立完善的維護和檢修制度，確保凝汽器的長期穩(wěn)定運行。

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為了保持凝汽器內的高度真空，除了保證凝汽器和真空系統(tǒng)的嚴密件外，還裝設抽氣器用以抽出凝汽器和汽輪機等不嚴密處漏人的空氣和蒸汽帶人的空氣。在發(fā)電廠中，凝汽器的作用主要有以下幾點：將汽輪機的排汽加以冷卻，使其在定壓下凝結成飽和水，其壓力等于汽輪機的排汽壓力。匯集各種疏水，減少汽水損失。在汽輪機排氣口造成高真空，使蒸汽在汽輪機中膨脹到最低壓力，增大蒸汽在汽輪機中的可用焓降，提高汽輪機的循環(huán)熱效率。通過凝汽器的作用，可以回收蒸汽中的熱能并轉化為電能，提高發(fā)電廠的能源利用效率。同時，凝汽器的真空度對于發(fā)電廠的運行至關重要，如果真空度受到破壞，將會影響發(fā)電機的效率和穩(wěn)定性。因此，為了保證凝汽器的正常工作，需要定期進行維護和檢查。

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通過真空泵從凝汽器底部抽取空氣和不凝結氣體，那里的溫度是最低的。真空泵抽取的空氣和不凝結氣體含有相對較大量的未凝結蒸汽，每千克空氣可以含有2千克以上的水蒸氣。這導致增加泵的寄生功率。在凝汽器設計中，考慮到盡可能減少凝結水過冷，以最小化熱量的移除。為了減少與空氣一起被真空泵抽取的蒸汽量，蒸汽凝汽器的部分管道靠近空氣泵吸入處被屏蔽，并且該部分的凝汽器管道含有最冷的水，并且冷卻管的數量增加。因此空氣的溫度降低低于出口凝結水的溫度，更多與空氣相關的蒸汽被凝結，從而減少了空氣和蒸汽混合物的質量流率，真空泵的功率也隨之降低。