朝陽(yáng)凝汽器不銹鋼換管圖片

清洗凝汽器需要注意以下幾點(diǎn)：需要在停車或者低負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行清洗，避免在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行清洗操作。清洗前需要對(duì)凝汽器內(nèi)部沉積物的情況進(jìn)行檢查和分析，以便更好地確定清洗時(shí)間和清洗方式。在清洗過(guò)程中，需要使用專業(yè)的清潔劑和工具，避免對(duì)凝汽器造成損壞。清洗后需要對(duì)凝汽器內(nèi)部進(jìn)行檢查和修復(fù)，確保凝汽器的正常運(yùn)行和使用壽命。需要制定合理的清洗計(jì)劃和記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決凝汽器出現(xiàn)的問(wèn)題。

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空氣的存在降低了蒸汽的分壓，從而降低了蒸汽的飽和溫度，導(dǎo)致蒸發(fā)焓增加，因此在凝汽器中需要更多的冷卻水。此外這導(dǎo)致凝結(jié)水過(guò)冷，這是不可取的，因?yàn)檫@意味著為此目的移除的多余熱量不會(huì)為任何有用的過(guò)程服務(wù)，也需要提供額外的鍋爐燃燒。因此連續(xù)地從凝汽器中移除空氣和不凝結(jié)氣體對(duì)于保持電廠效率盡可能高是非常關(guān)鍵的。除此任務(wù)之外，空氣抽取系統(tǒng)還防止了蒸汽凝汽器管道的氣體覆蓋，這可能會(huì)大大降低熱傳遞并停止凝結(jié)過(guò)程。它還降低了凝結(jié)水中溶解氧的含量，這可能導(dǎo)致鍋爐管道的腐蝕。

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凝汽器化學(xué)清洗流程：水沖洗，對(duì)凝汽器附著率低的污垢進(jìn)行水沖洗，并檢査系統(tǒng)泄漏情況。為防止凝汽器清洗液因泄漏對(duì)汽側(cè)的侵蝕，在清洗前對(duì)汽側(cè)充以除鹽水結(jié)器滿水位作緩沖。在凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)中加入GJ-1B殺菌粘泥剝離劑，其作用為殺滅循環(huán)水中菌藻和生物粘泥，降低其對(duì)設(shè)備的附著力，同時(shí)加入滲透劑、助洗劑、分散劑，使凝汽器清洗劑滲透到污垢內(nèi)部，并使剝離的粘泥污垢分散為小分子顆粒，懸浮于水中，避免二次沉積。

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凝汽器清洗是為了提高其熱交換效率，降低能耗和使用成本，保持凝汽器的清潔和良好的運(yùn)行狀態(tài)。以下是凝汽器清洗的步驟：檢查凝汽器的使用情況，包括檢查凝汽器的外觀，查看是否存在損壞或腐蝕等問(wèn)題。關(guān)閉凝汽器入口閥和出口閥，并排空凝汽器內(nèi)的水。用高壓水槍沖洗凝汽器的外殼和內(nèi)部，清除泥垢和沉積物等雜質(zhì)。使用化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗，將化學(xué)清洗劑倒入凝汽器內(nèi)部，浸泡一段時(shí)間后用清水沖洗干凈。檢查凝汽器的管道和部件，確認(rèn)是否存在泄漏或損壞等問(wèn)題，并進(jìn)行修復(fù)和更換。清洗完畢后，進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收，確保凝汽器的性能得到提升并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

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凝汽器主要由外殼、水室、管板、銅管、與汽輪機(jī)連接的補(bǔ)償裝置和支架等部件組成。凝汽器有一個(gè)圓形（或方形）的外殼，兩端為冷卻水水室，冷卻水管固定在管板上，冷卻水從進(jìn)口流入凝汽器，流經(jīng)管束后，從出水口流出。汽輪機(jī)的排汽從進(jìn)汽口進(jìn)入凝汽器與溫度較低的冷卻水管外壁接觸而放熱凝結(jié)。排汽所凝結(jié)的水聚集在熱水井中，由凝結(jié)水泵抽出。不凝結(jié)的氣體流經(jīng)空氣冷卻區(qū)后，從空氣抽出口抽出。以上是凝汽器的工作過(guò)程。