崇文凝汽器改造價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-02-23 02:17:44崇文凝汽器改造價(jià)格
凝汽器在發(fā)電廠中通過以下方式提高發(fā)電效率:降低排汽溫度:通過降低凝汽器排汽溫度,可以減小蒸汽的流量和壓力損失,從而提高汽輪機(jī)的效率。排汽溫度的降低可以通過增加冷卻水流量、改善冷卻水水質(zhì)、增加凝汽器面積等方式實(shí)現(xiàn)。提高冷卻水流量:增加冷卻水流量可以提高凝汽器的熱交換效率,從而降低排汽溫度和增加發(fā)電效率。但是,增加冷卻水流量需要考慮到對(duì)汽輪機(jī)的影響,避免因流量過大導(dǎo)致汽輪機(jī)葉片損壞。增加凝汽器面積:增加凝汽器面積可以提高熱交換效率,從而降低排汽溫度和增加發(fā)電效率。但是,增加凝汽器面積需要考慮到投資成本和場(chǎng)地限制等因素。采用先進(jìn)技術(shù):采用先進(jìn)的熱交換技術(shù)、增加蒸汽流量和壓力可以提高凝汽器的效率。例如,采用新型的熱交換材料、優(yōu)化凝汽器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、采用蒸汽噴射技術(shù)等方式可以顯著提高凝汽器的效率。定期維護(hù):定期對(duì)凝汽器進(jìn)行檢查、清洗、調(diào)整等維護(hù)工作,可以保持凝汽器的良好狀態(tài)和效率,從而延長設(shè)備的使用壽命和提高發(fā)電效率。
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膠球自動(dòng)清洗裝置系統(tǒng)由膠球泵、裝球室、收球網(wǎng)等組成。清洗時(shí)把海綿球填入裝球室,啟動(dòng)膠球泵,膠球便在比循環(huán)水壓力略高的壓力水流帶動(dòng)下,經(jīng)凝汽器的進(jìn)水室進(jìn)入銅管進(jìn)行清洗。由于膠球輸送管的出口朝下,所以膠球在循環(huán)水中分布均勻,使各銅管的進(jìn)球率相差不大。膠球把銅管內(nèi)壁抹檫一遍,流出銅管的管口時(shí),自身的彈力作用使它恢復(fù)原狀,并隨水流到達(dá)受球網(wǎng),被膠球泵入口負(fù)壓吸入泵內(nèi),重復(fù)上述過程,反復(fù)清洗。
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凝汽器真空對(duì)汽輪機(jī)工作的影響:安全經(jīng)濟(jì)發(fā)供電是電力生產(chǎn)的基本原則,為提高生產(chǎn)運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)積極開展節(jié)能技術(shù)改造,推廣運(yùn)用四新技術(shù),充分挖掘設(shè)備潛力,力求降耗增效。提高系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量,首先就要加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的管理,對(duì)影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的凝汽器問題,如汽輪機(jī)背壓、凝汽器端差、過冷度、循環(huán)水入口溫度,循環(huán)水溫升等參數(shù),都與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有關(guān),特別是初壓力、初溫度和排汽壓力影響。降低汽輪機(jī)的排汽壓力,使循環(huán)放熱過程的平均溫度降低,是提高熱經(jīng)濟(jì)性的主要方法之一。排汽壓力還與冷卻水溫度和流量、凝汽器的冷卻面積和構(gòu)造、汽輪機(jī)末級(jí)的通流面積、汽輪機(jī)的負(fù)荷等有關(guān)。在蒸汽初參數(shù)和循環(huán)形式已定的情況下,循環(huán)熱效率隨排汽壓力的降低而提高。
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凝汽器在發(fā)電廠中提高發(fā)電效率的方式主要有以下幾種:優(yōu)化設(shè)計(jì):對(duì)凝汽器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),包括結(jié)構(gòu)、材料、熱交換表面處理等方面,以提高凝汽器的熱交換效率和緊湊性。增加冷卻水流量:增加冷卻水流量可以提高凝汽器的熱交換效率,從而降低排汽溫度和增加發(fā)電效率。但是需要考慮到汽輪機(jī)承受能力和對(duì)環(huán)境的影響。降低排汽溫度:通過降低凝汽器排汽溫度,可以減小蒸汽的流量和壓力損失,從而提高汽輪機(jī)的效率??梢酝ㄟ^增加冷卻水流量、改善冷卻水水質(zhì)、增加凝汽器面積等方式實(shí)現(xiàn)。增加凝汽器面積:增加凝汽器面積可以提高熱交換效率,從而降低排汽溫度和增加發(fā)電效率。但是需要考慮到投資成本和場(chǎng)地限制等因素。采用先進(jìn)技術(shù):采用先進(jìn)的熱交換技術(shù)、增加蒸汽流量和壓力可以提高凝汽器的效率。例如,采用新型的熱交換材料、優(yōu)化凝汽器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、采用蒸汽噴射技術(shù)等方式可以顯著提高凝汽器的效率。定期維護(hù):定期對(duì)凝汽器進(jìn)行檢查、清洗、調(diào)整等維護(hù)工作,可以保持凝汽器的良好狀態(tài)和效率,從而延長設(shè)備的使用壽命和提高發(fā)電效率。
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凝汽器化學(xué)清洗流程:水沖洗,對(duì)凝汽器附著率低的污垢進(jìn)行水沖洗,并檢査系統(tǒng)泄漏情況。為防止凝汽器清洗液因泄漏對(duì)汽側(cè)的侵蝕,在清洗前對(duì)汽側(cè)充以除鹽水結(jié)器滿水位作緩沖。在凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)中加入GJ-1B殺菌粘泥剝離劑,其作用為殺滅循環(huán)水中菌藻和生物粘泥,降低其對(duì)設(shè)備的附著力,同時(shí)加入滲透劑、助洗劑、分散劑,使凝汽器清洗劑滲透到污垢內(nèi)部,并使剝離的粘泥污垢分散為小分子顆粒,懸浮于水中,避免二次沉積。