豐臺(tái)蒸發(fā)式凝汽器價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-02-04 02:20:09豐臺(tái)蒸發(fā)式凝汽器價(jià)格
凝汽器的背壓是指汽輪機(jī)排汽在凝汽器內(nèi)凝結(jié)時(shí)所達(dá)到的壓力。凝汽器的背壓對(duì)汽輪機(jī)的性能有著重要的影響。首先,凝汽器的背壓升高會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)的排汽溫度升高,降低汽輪機(jī)的熱效率。其次,凝汽器的背壓升高還會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)的可用焓降減小,從而降低了汽輪機(jī)的發(fā)電效率。此外,凝汽器的背壓升高還會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)的安全性和穩(wěn)定性降低,可能會(huì)出現(xiàn)跳機(jī)等故障。
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空氣的存在降低了蒸汽的分壓,從而降低了蒸汽的飽和溫度,導(dǎo)致蒸發(fā)焓增加,因此在凝汽器中需要更多的冷卻水。此外這導(dǎo)致凝結(jié)水過冷,這是不可取的,因?yàn)檫@意味著為此目的移除的多余熱量不會(huì)為任何有用的過程服務(wù),也需要提供額外的鍋爐燃燒。因此連續(xù)地從凝汽器中移除空氣和不凝結(jié)氣體對(duì)于保持電廠效率盡可能高是非常關(guān)鍵的。除此任務(wù)之外,空氣抽取系統(tǒng)還防止了蒸汽凝汽器管道的氣體覆蓋,這可能會(huì)大大降低熱傳遞并停止凝結(jié)過程。它還降低了凝結(jié)水中溶解氧的含量,這可能導(dǎo)致鍋爐管道的腐蝕。
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膠球自動(dòng)清洗裝置系統(tǒng)由膠球泵、裝球室、收球網(wǎng)等組成。清洗時(shí)把海綿球填入裝球室,啟動(dòng)膠球泵,膠球便在比循環(huán)水壓力略高的壓力水流帶動(dòng)下,經(jīng)凝汽器的進(jìn)水室進(jìn)入銅管進(jìn)行清洗。由于膠球輸送管的出口朝下,所以膠球在循環(huán)水中分布均勻,使各銅管的進(jìn)球率相差不大。膠球把銅管內(nèi)壁抹檫一遍,流出銅管的管口時(shí),自身的彈力作用使它恢復(fù)原狀,并隨水流到達(dá)受球網(wǎng),被膠球泵入口負(fù)壓吸入泵內(nèi),重復(fù)上述過程,反復(fù)清洗。
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在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中,由于很多方面的原因,凝汽器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降,能耗、物耗增加等 情況,污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷,裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn),直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失,因此,對(duì)于凝汽器設(shè)備清洗是不容忽視的。
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凝汽器水位多數(shù)是采用差壓式變送器測(cè)量,其原理是根據(jù)測(cè)量汽側(cè)、水側(cè)之間的差壓值即水柱的高度的方式來反映凝汽器水位的。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用過程中,這種測(cè)量方式存在誤差大、波動(dòng)大等問題,給運(yùn)行人員監(jiān)視凝汽器水位造成較大的影響,也給凝汽器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)造成較大的偏差,增加檢修維護(hù)人員的工作量,給機(jī)組正常運(yùn)行帶來不安全隱患。