西城發(fā)電廠凝汽器圖片

凝汽器膠球連續(xù)清洗裝置所用的膠球有軟膠球和硬膠球兩種，清洗原理也有區(qū)別。硬膠球的直徑比銅管內(nèi)徑小1-2mm，膠球隨冷卻水進(jìn)入銅管后不規(guī)則跳動(dòng)，并與銅管內(nèi)壁碰撞，加之水流的沖刷作用，將附著在管壁上的沉積物清除掉。達(dá)到清洗的目的。軟膠球的直徑比銅管的直徑大1-2mm，質(zhì)地柔軟的海綿膠球隨水進(jìn)入銅管后，即被壓縮變形與銅管壁全周接觸，從而將管壁的污垢清除掉。

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凝汽器化學(xué)清洗流程：水沖洗，對(duì)凝汽器附著率低的污垢進(jìn)行水沖洗，并檢査系統(tǒng)泄漏情況。為防止凝汽器清洗液因泄漏對(duì)汽側(cè)的侵蝕，在清洗前對(duì)汽側(cè)充以除鹽水結(jié)器滿水位作緩沖。在凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)中加入GJ-1B殺菌粘泥剝離劑，其作用為殺滅循環(huán)水中菌藻和生物粘泥，降低其對(duì)設(shè)備的附著力，同時(shí)加入滲透劑、助洗劑、分散劑，使凝汽器清洗劑滲透到污垢內(nèi)部，并使剝離的粘泥污垢分散為小分子顆粒，懸浮于水中，避免二次沉積。

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蒸汽電廠凝汽器通常是一個(gè)殼管式換熱器。從發(fā)電汽輪機(jī)離開(kāi)的蒸汽以溫度Tci進(jìn)入凝汽器的頂部，并圍繞冷卻管的外表面流動(dòng)，其中冷卻水循環(huán)。熱量從蒸汽傳遞到冷卻水中，蒸汽凝結(jié)，凝結(jié)水以溫度Tce從凝汽器底部抽出。凝汽器的一段被用于冷卻與凝結(jié)水相關(guān)聯(lián)并泄漏到環(huán)境中的空氣。該段可能位于冷卻水的進(jìn)口附近，并且其中的冷卻管數(shù)量增加，使得與某些水蒸氣相關(guān)聯(lián)的空氣被冷卻到溫度Tvpi，這比冷凝水的溫度更低。這將導(dǎo)致減少水蒸氣的質(zhì)量流率，從而減少真空泵抽取與該段相連的空氣的能量消耗。建議在冷卻空氣段的冷卻管內(nèi)循環(huán)冷凍水，以進(jìn)一步降低空氣和伴隨的蒸汽的溫度。

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凝汽器汽輪機(jī)組的真空系統(tǒng)是由抽真空系統(tǒng)和密封蒸汽系統(tǒng)兩部分組成，蒸汽與循環(huán)冷卻水的熱交換情況主要取決于凝汽器的換熱面積、循環(huán)冷卻水溫度(循環(huán)冷卻水溫度取決于當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境溫度)和循環(huán)水量。所以要確保凝汽器內(nèi)具有良好的真空，應(yīng)保證抽真空系統(tǒng)性能良好同時(shí)有足夠大的凝汽器換熱面積和足夠的循環(huán)冷卻水量