海淀火電廠凝汽器價格

凝汽器膠球清洗裝置是用于清洗凝汽器冷卻管的設備，該裝置使用膠球進行清洗。它對凝汽器的清潔程度和傳熱效率有著重要的影響。該設備主要運用在汽輪機發(fā)電機組運行中對凝汽器冷卻管進行清洗。清洗時，膠球被投放入凝汽器冷卻水入口處，隨著冷卻水的流動，膠球會受到水流的作用進入凝汽器冷卻管內，對冷卻管進行清洗。當膠球清洗裝置需要更換膠球時，需要將凝汽器水側排空，然后將膠球更換為新的膠球。需要注意的是，在使用該設備時，應當注意安全，避免出現(xiàn)意外事故。同時，清洗后的凝汽器應當符合相關標準，保證其正常運行和使用壽命。

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發(fā)電廠中的凝汽器主要有以下功能：冷卻汽輪機排汽：凝汽器可以將汽輪機排出的高溫水蒸汽冷卻成液態(tài)水，從而降低水蒸汽的溫度和壓力，提高蒸汽的利用率。回收水資源：通過將水蒸汽冷凝成液態(tài)水，凝汽器可以回收大量的水資源，提高水資源的利用率，降低發(fā)電成本。提高發(fā)電效率：凝汽器的使用可以減少水蒸汽的排放，從而減少對環(huán)境的污染，同時也可以提高汽輪機的發(fā)電效率。保護設備：凝汽器的使用可以減少高溫水蒸汽對汽輪機等設備的損害，延長設備的使用壽命。

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凝汽器真空對汽輪機工作的影響：安全經濟發(fā)供電是電力生產的基本原則，為提高生產運行可靠性和經濟性，應積極開展節(jié)能技術改造，推廣運用四新技術，充分挖掘設備潛力，力求降耗增效。提高系統(tǒng)經濟運行質量，首先就要加強經濟指標的管理，對影響機組經濟運行的凝汽器問題，如汽輪機背壓、凝汽器端差、過冷度、循環(huán)水入口溫度，循環(huán)水溫升等參數(shù)，都與經濟運行有關，特別是初壓力、初溫度和排汽壓力影響。降低汽輪機的排汽壓力，使循環(huán)放熱過程的平均溫度降低，是提高熱經濟性的主要方法之一。排汽壓力還與冷卻水溫度和流量、凝汽器的冷卻面積和構造、汽輪機末級的通流面積、汽輪機的負荷等有關。在蒸汽初參數(shù)和循環(huán)形式已定的情況下，循環(huán)熱效率隨排汽壓力的降低而提高。

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凝汽器化學清洗流程：水沖洗，對凝汽器附著率低的污垢進行水沖洗，并檢査系統(tǒng)泄漏情況。為防止凝汽器清洗液因泄漏對汽側的侵蝕，在清洗前對汽側充以除鹽水結器滿水位作緩沖。在凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)中加入GJ-1B殺菌粘泥剝離劑，其作用為殺滅循環(huán)水中菌藻和生物粘泥，降低其對設備的附著力，同時加入滲透劑、助洗劑、分散劑，使凝汽器清洗劑滲透到污垢內部，并使剝離的粘泥污垢分散為小分子顆粒，懸浮于水中，避免二次沉積。

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凝汽器是一種使蒸汽冷凝成水的熱交換設備，其工作原理是利用冷卻介質（可以是水或空氣）將進入凝汽器的蒸汽進行冷卻，使蒸汽冷凝成水并匯集于熱井中，由凝結水泵抽出。在表面式凝汽器中，蒸汽在冷卻壁面上（通常為金屬管子）被冷凝成液體，而冷卻介質（如水或空氣）則在冷卻管束外流動，通過吸熱來冷卻管內的蒸汽。在混合式凝汽器中，蒸汽與冷卻介質（如水）混合在一起，通過直接接觸將熱量傳遞給冷卻介質，從而使蒸汽冷凝成液體。凝汽器的設計旨在大限度地提高換熱效率，同時保證設備的可靠性和經濟性。在汽輪機動力裝置中，凝汽器的作用是將汽輪機做功后排出的蒸汽變成凝結水，從而提高蒸汽的利用率和減少能源浪費。

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凝汽器熱水井的作用就是聚集凝結水，有利于凝結水泵的正常運行。熱水井儲存一定量的凝結水，保證甩負荷時不使凝結水泵馬上斷水。熱水井的容積一般要求相當于滿負荷時約0.5-1min內所聚集的凝結水流量。一般熱水井的水位應保持在水井的1/3—2/3之間，如果水位過高，淹沒部分凝汽器管束，汽輪機排汽凝結的空間減小，換熱空間減小，排汽溫度升高，真空下降，機組的經濟性下降。如果水位過低，凝結水泵耗電較少，但是容易使水泵產生汽蝕，對葉輪損壞嚴重，運行時使水泵產生一定的振動及出口壓力擺動的現(xiàn)象。